Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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Surligner: | rouleau de panne Z formant la machine,rouleau de panne C formant la machine |
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Petit pain en acier en acier du profil 45# formant la machine pour la tôle d'acier galvanisée colorée
Introduction
Le purline en acier est traité par la flexion froide du plat laminé à chaud, le mur est mince et léger, la section a la bonne représentation et le de haute résistance, et le matériel est q195-345.
Les purlins en acier communs ont Z - purline en acier formé et C - purline en acier formé.
Le purline en acier est le membre secondaire d'incidence dans le système de structure de toit, qui supporte la charge de toit au cadre en acier.
Spécifications principales
Numéro de type | Purlin de C, 80-300 |
Matériel approprié | acier de bande laminée à chaud, Q235 ou équivalent, 1.5-3.0 millimètre d'épaisseur |
Largeur matérielle | 175-465 millimètres |
Dimension | au sujet de 10.0*1.2*1.75 m (L*W*H) |
L'espace de fonctionnement | au sujet de 20.0*2.7 m (L*W) |
Longueur de feuille | Vous pouvez placer la longueur selon votre besoin, tel que 1.5m, 3.2m ou 6.7m. Il est commandé par le PLC, et peut assurer l'exactitude de 2mm. |
Coupure | Automatiquement arrêt et coupe quand il s'agit de longueur d'ensemble |
Formation de la vitesse | 0-15 m/min |
b. Détails de composants | |
Matériel | Gr15. Traitement du processus : tourner-extinction approximative, 62-64, électrodéposition de chrome dure de polissage de meulage tourner-précise de C-finition, 0,05 millimètres |
Cadre principal | Acier de 400 H. Plus stable, aucune secousse |
Plat moyen | 20 millimètres. nous utilisons de plus grands plats, pour assurer la stabilité |
Chaîne | épaisseur de 2 pouces |
Matériel d'axe | 80 millimètres, acier de la haute catégorie 45#. Traitement du processus : gâchage de la finition tournant, rigidité élevée, dure pour déformer. |
Formation des étapes | 13 |
Processus de formation détaillé | 3 étapes pour niveler 12 étapes pour des étapes du petit pain forming-5 pour ajuster la taille et l'étape width-1 sur la pièce de bobine-sortie à ajuster deviation-1 nivelant l'étape pour la rendre droite. |
Coupe de moule | Cr12, dureté HRC60-62. Traitement du processus : la chaleur - traitement - coupe plate d'électrode de fil d'abrasion |
Système de contrôle | Puissance appropriée : 380V, 50 hertz, phase 3 ou selon votre besoin. |
Écran : Delta écran tactile de 7 pouces, facile à utiliser | |
PLC : Delta DVP24ES, bien-adapté à de diverses conditions, telles que l'humidité, perturbation électromagnétique. | |
Convertisseur de fréquence, delta VFD-M. Il a l'avantage du ralentissement avant la coupure, pour assurer l'exactitude de longueur (1mm, norme bien meilleur qu'industrielle 3mm). | |
Dispositif de mesure de longueur : Omron, fabriqué au Japon. Il comporte avec de grande précision et la stabilité |
Avantage
1. Nous employons le logiciel de contrôle automatique pour contrôler l'information productive.
2. Grâce au réseau intégré élevé, le système de contrôle automatique de totalité a une amélioration dans l'automaticité.
3. Haute performance en fonction, entretien, et élimination des imperfections. Facile à charger et décharger.
4. D'abord de la qualité
5. D'abord à temps
6. D'abord dans le prix
7. D'abord dans les services
Personne à contacter: Ms. Emma Teng
Téléphone: +8613921262246
Télécopieur: 86-510-86952138