Comment construire une ligne de production de purlin C/Z de haute précision

Les poutres en C et en Z sont parmi les composants structurels les plus utilisés dans les bâtiments en acier.et les installations commercialesDerrière chaque rouleau de moulin, il y a une machine bien conçue pour former des rouleaux.

Ce blog explore comment une ligne moderne est construite, quelles technologies comptent et comment les investisseurs peuvent maximiser les performances de la machine.

Qu'est-ce qui fait une bonne machine à coudre?

Une ligne de poutres de haute qualité doit fournir:

• Dimensions précises
• Coupe propre
• Percussion fiable
• Changement de taille rapide
• Temps d'arrêt réduit

Ces facteurs ont une incidence directe sur l'efficacité de la production et le coût du projet.

1Le décoiling et le nivellement sont les fondements d'une bonne qualité

Une poutre stable commence par une alimentation en matière stable.

Décoiler hydraulique

Un décoiler hydraulique de 3T, 5T ou 10T avec une bobine est recommandé.

• Chargement en toute sécurité
• Décodage lisse
• Régulation automatique de la tension

Équilibrage pour charges lourdes

Comme les poutres utilisent souvent de l'acier galvanisé de 1,5 à 3 mm, le nivellement doit être suffisamment solide pour éliminer les contraintes internes.

• Le tourbillon
• Effets des canettes d'huile
• Hauteur inégale de la bride

2- Système de ponçage - Flexibilité pour différents projets

Les purlins nécessitent généralement des trous pour:

• Particules de fixation de toits
• Plaques de raccordement
• Zones de chevauchement

Les lignes modernes utilisent:

• Servo-percussion
• Unités de perforation hydraulique
• Moteurs à percussion à changement rapide

Une station de servo-percussion est idéale pour la production à grande vitesse, car elle est synchronisée avec la vitesse de la ligne et maintient un espacement précis.

3Pré-coupe ou post-coupe: quelle est la meilleure?

Il existe deux solutions de coupe:

Pré-coupé (avant la mise en forme)

Les avantages:

• Pas de morsure sur les bords
• Protège les lames
• Moins coûteux

Post-coupé (après le moulage)

Les avantages:

• Les profils restent stables
• Convient pour les poutres de taille variable
• Permet de couper sans arrêt

Pour les lignes de poutres CZ, la post-coupe avec une scie volante est courante.

4. Former une structure Le cœur de la machine

Il existe trois structures couramment utilisées:

La chaîne (solution économique)

Convient pour:

• Production à vitesse moyenne
• Profiles C/U standard

Le moteur de la boîte de vitesses (solution industrielle)

Les avantages:

• couple élevé
• Transmission stable
• Une durée de vie plus longue

Idéal pour:

• Les rouleaux de bois
• Production quotidienne à long terme

Ajustement automatique de la taille

Le changement rapide entre les profils C, Z et U est essentiel.

• Réglage manuel de la vis
• Réglage du moteur électrique
• Réglage automatique de la largeur et de la hauteur(meilleur pour les grandes usines)

Une bonne ligne CZ peut changer de taille dans3 à 8 minutes.

5. Coupe volante Assurer une productivité élevée

Un système hydraulique d'arrêt à coupe est abordable mais ralentit la production.
Une scie volante servo permet une coupe continue et est préférable pour:

• Les commandes importantes
• Fabriques de structures industrielles en acier
• Entrepreneurs avec des horaires serrés

6. Empilage automatique Réduction des coûts de main-d'œuvre

À mesure que le coût mondial de la main-d'œuvre augmente, les empilateurs automatiques aident:

• Réduire la main d'œuvre
• Améliorer la sécurité du stockage
• Éviter les dommages
• Augmenter l'efficacité de la production

La plupart des empilateurs prennent en charge l'empilement de 4 ∼ 6 mètres, avec une personnalisation de longueur optionnelle.

7. Choix du matériau d'outillage

Les rouleaux sont généralement constitués de:

• Acier GCr15
• SKD11 (pour les lames de coupe)
• 42CrMo (pour les puits)

Le traitement thermique assure une précision à long terme.

8Retour sur investissement Comment calculer le bénéfice

Une ligne de charpente CZ typique produit 3 à 6 tonnes par quart de travail.
Les bénéfices proviennent de:

• Vitesse de production élevée
• Faible taux de ferraille
• Peu de travailleurs nécessaires
• Possibilité de produire plusieurs tailles sur une même ligne

Une ligne automatique moderne est généralement rentable en6 à 12 mois, selon la demande du marché local.

9Des erreurs courantes à éviter

Beaucoup d'acheteurs commettent ces erreurs:

1. Choisir une machine trop légère pour l'épaisseur de sa matière première
2. Ignorer la précision de coupe
3. Achat d'une ligne C/U non réglable lorsqu'ils ont besoin de C/Z
4. Sous-estimation des coûts de maintenance à long terme
5. Sans tenir compte de l'espace d'usine et du poids de la bobine

Un fournisseur professionnel fournira des dessins de mise en page, des spécifications électriques et des calculs de ROI avant la production.

10. Tendances futures dans la production de purlin

• Réglage automatique par servo complet
• Surveillance en temps réel des perforations
• Systèmes de changement rapide d'outils
• Emballage automatisé
• Intégration avec les logiciels d'usine intelligente

Ces progrès aident les usines à devenir plus souples et compétitives.

Conclusion

CZ machines de formage de rouleaux de purlin sont des atouts majeurs pour les fabricants de structures en acier.En sélectionnant le bon décoilerLes investisseurs peuvent ainsi construire une installation de production fiable et rentable.