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Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | Based on customization. |
Emballage Standard: | Enveloppement industriel en film plastique, fixé par fil d'acier. |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | L/C,T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
YX15 Machine de formage en rouleaux de panneaux de porte à volets à volets en métal
Ces introductions se réfèrent uniquement à la ligne de production et à la configuration montrées sur l'image principale.Metalign accueille favorablement votre demande et vous fournit la bonne ligne de production pour le moulage de métaux en profils adaptés à vos besoins.
1. Vue d' ensemble de la chaîne de production
Cette ligne de formage de rouleaux est conçue pour la production de panneaux de porte à volets roulants.La ligne comporte une collecte de déchets pour optimiser les coûts et minimiser les déchets, fournissant une production efficace et de haute qualité de panneaux enroulés aux bords enroulés.
2. Description du profil
Les panneaux de porte à volets roulants sont généralement fabriqués en acier galvanisé de 0,6-1,2 mm ou en acier revêtu de couleur.d'une hauteur de 50 mm ou plus, mais n'excédant pas 50 mmIls sont formés à l'aide d'une machine à rouleaux froids.
3. Processus de production
3T décoiler - guidage et alimentation - rouleau - collecte des déchets de bord - découpe hydraulique - table de sortie
Le processus de production commence par un décoiler manuel 3T qui alimente la bobine.La collecte des déchets de bordure réduit les coûts et les déchets, et les panneaux sont coupés hydrauliquement avant d'être placés sur la table.
4. Paramètres techniques
Décoiler | Type de puissance | Le manuel |
Capacité de poids | 3 tonnes | |
Fonction | Le décoiler manuel déroule les bobines d'acier et les introduit dans la chaîne de production, assurant ainsi un débit fluide des matériaux. | |
Les avantages | Un fonctionnement simple, facile à manipuler et rentable pour les petits et moyens volumes de production. | |
Traite jusqu'à 3 tonnes de bobines d'acier, réduisant les temps d'arrêt pour les changements de bobine. | ||
Utilisation flexible pour différents types de bobines et matériaux, assurant une fiabilité dans la production. | ||
Unité de guidage | Le type | Barres de guidage |
Fonction | L'unité de guidage aligne correctement la bobine d'acier lorsqu'elle pénètre dans la machine de formage du rouleau pour éviter les désalignements et les défauts. | |
Conception | Il est équipé de rouleaux de guidage réglables pour accueillir différentes largeurs de matériau. | |
La construction robuste permet une tension élevée du matériau, assurant une alimentation constante et une formation de panneaux de haute qualité. | ||
Prévient les erreurs d'alimentation et la distorsion du matériau, assurant une production en douceur et précise. | ||
Exemple de roulement | Vitesse | 10 à 20 m/min |
Énergie principale | 5.5 kW | |
Nombre de stations | 14 | |
Système de conduite | Chaîne | |
Structure du cadre | Panneau mural | |
Diamètre de l'arbre | 70 mm | |
Matériau de l'arbre | #45 acier trempé à 58-62°C | |
Matériau de rouleaux | Acier de haute qualité n ° 45, surface avec chrome dur | |
Fonction | La machine de formage des rouleaux façonne la bobine d'acier dans le profil du volet de volet roulant de la Grande Muraille souhaité à travers une série de rouleaux. | |
Les avantages | Des profils précis et cohérents, assurant une production uniforme et de haute qualité. | |
Des réglages de rouleaux personnalisables pour différentes formes et tailles de profil, permettant une flexibilité pour différentes applications. | ||
Couleur de l'équipement | Normalement bleu, personnalisable | |
Couverture de sécurité | Réseau/fermé, optionnel. | |
Collecte des déchets de bordure | Fonction | Le système de collecte des déchets de bord recueille les restes de matériaux des côtés de la bobine au fur et à mesure de son traitement. |
Les avantages | Réduit au minimum les déchets de matériaux, recueille efficacement les déchets pour le recyclage et réduit les coûts d'exploitation. | |
Garde la zone de production propre, empêche l'accumulation de débris et améliore la sécurité. | ||
Réduit les coûts globaux en économisant du matériel et en réduisant au minimum les besoins d'élimination des déchets. | ||
Unité de coupe | Type de puissance | Pour l'hydraulique |
Fonction | Le système de coupe hydraulique coupe les panneaux à la longueur désirée après le formage, assurant une précision et des bords propres. | |
Les avantages | Des coupes lisses et précises sans déformation ni écailles. | |
Fonctionnement efficace avec une maintenance minimale, assurant une fiabilité sur de longues séries de production. | ||
Une puissance de coupe accrue garantit des coupes propres et précises, même pour des matériaux plus épais, améliorant ainsi la qualité du panneau final. | ||
Matériau de coupe de lame | Cr12Mov, éteint à 58 à 62°C | |
La tolérance | ± 1 mm | |
Technique de contrôle | Le type | Boîte de commande électrique debout au sol |
PLC | Le groupe Siemens | |
Invertisseur | - Je vous en prie. | |
Changement de fréquence | - Je vous en prie. | |
Encodeur | Le groupe Yaskawa/OMRON | |
Écran tactile | Le MCGS | |
Pièces électriques | - Je ne sais pas. | |
Langue d'affichage | Anglais/espagnol/russe/français, etc., personnalisable | |
À table. | Le type | Sans rouleaux électriques, manuel. |
Fonction | La table non alimentée est utilisée pour rassembler et organiser les panneaux finis après leur découpe. |
5Le point clé.
6. Composants de ligne de production
Composant | Quantité |
Décoiler | 1 série |
Unité de guidage | 1 série |
Exemple de rouleau de la machine principale | 1 série |
Coupeuse hydraulique | 1 série |
Station hydraulique | 1 série |
Armoire de commande PLC | 1 série |
Table de sortie manuelle | 2 séries |
Taille du conteneur à titre de référence:1*20GP |
7. Options de personnalisation
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Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | Based on customization. |
Emballage Standard: | Enveloppement industriel en film plastique, fixé par fil d'acier. |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | L/C,T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
YX15 Machine de formage en rouleaux de panneaux de porte à volets à volets en métal
Ces introductions se réfèrent uniquement à la ligne de production et à la configuration montrées sur l'image principale.Metalign accueille favorablement votre demande et vous fournit la bonne ligne de production pour le moulage de métaux en profils adaptés à vos besoins.
1. Vue d' ensemble de la chaîne de production
Cette ligne de formage de rouleaux est conçue pour la production de panneaux de porte à volets roulants.La ligne comporte une collecte de déchets pour optimiser les coûts et minimiser les déchets, fournissant une production efficace et de haute qualité de panneaux enroulés aux bords enroulés.
2. Description du profil
Les panneaux de porte à volets roulants sont généralement fabriqués en acier galvanisé de 0,6-1,2 mm ou en acier revêtu de couleur.d'une hauteur de 50 mm ou plus, mais n'excédant pas 50 mmIls sont formés à l'aide d'une machine à rouleaux froids.
3. Processus de production
3T décoiler - guidage et alimentation - rouleau - collecte des déchets de bord - découpe hydraulique - table de sortie
Le processus de production commence par un décoiler manuel 3T qui alimente la bobine.La collecte des déchets de bordure réduit les coûts et les déchets, et les panneaux sont coupés hydrauliquement avant d'être placés sur la table.
4. Paramètres techniques
Décoiler | Type de puissance | Le manuel |
Capacité de poids | 3 tonnes | |
Fonction | Le décoiler manuel déroule les bobines d'acier et les introduit dans la chaîne de production, assurant ainsi un débit fluide des matériaux. | |
Les avantages | Un fonctionnement simple, facile à manipuler et rentable pour les petits et moyens volumes de production. | |
Traite jusqu'à 3 tonnes de bobines d'acier, réduisant les temps d'arrêt pour les changements de bobine. | ||
Utilisation flexible pour différents types de bobines et matériaux, assurant une fiabilité dans la production. | ||
Unité de guidage | Le type | Barres de guidage |
Fonction | L'unité de guidage aligne correctement la bobine d'acier lorsqu'elle pénètre dans la machine de formage du rouleau pour éviter les désalignements et les défauts. | |
Conception | Il est équipé de rouleaux de guidage réglables pour accueillir différentes largeurs de matériau. | |
La construction robuste permet une tension élevée du matériau, assurant une alimentation constante et une formation de panneaux de haute qualité. | ||
Prévient les erreurs d'alimentation et la distorsion du matériau, assurant une production en douceur et précise. | ||
Exemple de roulement | Vitesse | 10 à 20 m/min |
Énergie principale | 5.5 kW | |
Nombre de stations | 14 | |
Système de conduite | Chaîne | |
Structure du cadre | Panneau mural | |
Diamètre de l'arbre | 70 mm | |
Matériau de l'arbre | #45 acier trempé à 58-62°C | |
Matériau de rouleaux | Acier de haute qualité n ° 45, surface avec chrome dur | |
Fonction | La machine de formage des rouleaux façonne la bobine d'acier dans le profil du volet de volet roulant de la Grande Muraille souhaité à travers une série de rouleaux. | |
Les avantages | Des profils précis et cohérents, assurant une production uniforme et de haute qualité. | |
Des réglages de rouleaux personnalisables pour différentes formes et tailles de profil, permettant une flexibilité pour différentes applications. | ||
Couleur de l'équipement | Normalement bleu, personnalisable | |
Couverture de sécurité | Réseau/fermé, optionnel. | |
Collecte des déchets de bordure | Fonction | Le système de collecte des déchets de bord recueille les restes de matériaux des côtés de la bobine au fur et à mesure de son traitement. |
Les avantages | Réduit au minimum les déchets de matériaux, recueille efficacement les déchets pour le recyclage et réduit les coûts d'exploitation. | |
Garde la zone de production propre, empêche l'accumulation de débris et améliore la sécurité. | ||
Réduit les coûts globaux en économisant du matériel et en réduisant au minimum les besoins d'élimination des déchets. | ||
Unité de coupe | Type de puissance | Pour l'hydraulique |
Fonction | Le système de coupe hydraulique coupe les panneaux à la longueur désirée après le formage, assurant une précision et des bords propres. | |
Les avantages | Des coupes lisses et précises sans déformation ni écailles. | |
Fonctionnement efficace avec une maintenance minimale, assurant une fiabilité sur de longues séries de production. | ||
Une puissance de coupe accrue garantit des coupes propres et précises, même pour des matériaux plus épais, améliorant ainsi la qualité du panneau final. | ||
Matériau de coupe de lame | Cr12Mov, éteint à 58 à 62°C | |
La tolérance | ± 1 mm | |
Technique de contrôle | Le type | Boîte de commande électrique debout au sol |
PLC | Le groupe Siemens | |
Invertisseur | - Je vous en prie. | |
Changement de fréquence | - Je vous en prie. | |
Encodeur | Le groupe Yaskawa/OMRON | |
Écran tactile | Le MCGS | |
Pièces électriques | - Je ne sais pas. | |
Langue d'affichage | Anglais/espagnol/russe/français, etc., personnalisable | |
À table. | Le type | Sans rouleaux électriques, manuel. |
Fonction | La table non alimentée est utilisée pour rassembler et organiser les panneaux finis après leur découpe. |
5Le point clé.
6. Composants de ligne de production
Composant | Quantité |
Décoiler | 1 série |
Unité de guidage | 1 série |
Exemple de rouleau de la machine principale | 1 série |
Coupeuse hydraulique | 1 série |
Station hydraulique | 1 série |
Armoire de commande PLC | 1 série |
Table de sortie manuelle | 2 séries |
Taille du conteneur à titre de référence:1*20GP |
7. Options de personnalisation