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|
| Nombre De Pièces: | 1 série |
| Prix: | Based on customization. |
| Emballage Standard: | Enveloppement industriel en film plastique, fixé par fil d'acier. |
| Période De Livraison: | 30 jours |
| Méthode De Paiement: | L/C,T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
Machine de formage de profilés C sans poinçonnage et coupe avant, sans coupe après
1. Aperçu de la chaîne de production
Cette chaîne de production est idéale pour les fabricants de profilés en C utilisés dans les applications de toiture et de structure. Elle cible des industries telles que la construction métallique, les projets de bâtiments commerciaux et les structures préfabriquées, offrant une haute précision et une production efficace pour les opérations à grande échelle.
2. Description du profil
Les profilés en C sont fabriqués en acier galvanisé avec une épaisseur comprise entre 1,5 et 3 mm. Ces profilés assurent un support structurel dans les systèmes de toiture et la construction légère. Leur haute précision et leurs 19 stations de formage garantissent la stabilité et la précision, idéales pour les bâtiments en acier et les applications commerciales.
3. Processus de production
Dérouleur → Guidage → Nivelage → Pré-poinçonnage → Pré-coupe → Machine de formage → Table de sortie
La chaîne de production déroule, poinçonne, coupe et forme efficacement les profilés en C en utilisant des systèmes hydrauliques de haute précision. Les 19 stations de formage garantissent la stabilité et la précision du produit final.
4. Paramètres techniques
| Dérouleur | Type d'alimentation | Manuel |
| Capacité de poids | 3 tonnes | |
| Unité de guidage | Type | Rouleaux de guidage |
| Conception | Avec des volants pour ajuster la largeur d'alimentation. | |
| Niveleur | Type | Sur la même base que la profileuse. |
| Unité de poinçonnage | Type | 3 postes de travail, hydraulique. |
| Unité de coupe | Type | Coupe hydraulique avant le formage. |
| Puissance | 5,5 kW | |
| Continuité | La machine de formage de profilés s'arrête lors de la coupe | |
| Matériau de la lame de coupe | Cr12Mov, trempe 58-62℃ | |
| Tolérance | ±1mm | |
| Profileuse | Vitesse | 15 m/min |
| Puissance principale | 7,5 kW | |
| Nombre de stations | 19 | |
| Système d'entraînement | Chaîne | |
| Structure du châssis | Fonte | |
| Diamètre de l'arbre | 70 mm | |
| Matériau de l'arbre | Acier #45 trempé 58-62℃ | |
| Matériau des rouleaux | Acier #45 de haute qualité, surface avec chrome dur | |
| Couleur de l'équipement | Normalement bleu, personnalisable | |
| Couvercle de sécurité | Maille/Fermé, en option. | |
| Technique de contrôle | Type | Boîtier de commande électrique sur pied |
| API | Siemens | |
| Onduleur | Yaskawa | |
| Changeur de fréquence | Yaskawa | |
| Encodeur | Yaskawa/OMRON | |
| Écran tactile | MCGS | |
| Pièces électriques | Shneider | |
| Langue d'affichage | Anglais/Espagnol/Russe/Français, etc., personnalisable | |
| Table de sortie | Type | Avec rouleaux sans alimentation, manuel. |
5. Points clés
Processus de formage efficace et stable
Les 19 stations de formage et la structure arche-chaîne plus boîte de vitesses permettent à la chaîne de production d'atteindre des niveaux élevés de stabilité et d'efficacité. Cette configuration est particulièrement adaptée à la production de masse, réduisant les erreurs potentielles pendant le processus de formage et assurant la précision et la qualité de chaque profilé en C.
Haut niveau d'automatisation
Grâce à un haut degré d'automatisation, des processus tels que le poinçonnage, la pré-coupe et le guidage sont soigneusement planifiés, réduisant ainsi l'opération et l'intervention manuelles. Cela garantit un processus de production continu et efficace.
Conception précise
Chaque étape de cette chaîne de production est méticuleusement conçue, en particulier l'intégration des fonctions de pré-poinçonnage et de pré-coupe. Cela minimise le gaspillage et améliore l'efficacité de la production.
Flexible pour répondre à différentes demandes
Le système de poinçonnage à 3 stations et les stations de formage flexibles permettent à la chaîne de production de s'adapter à différentes tailles de profilés en C, répondant ainsi aux divers besoins du marché en matière de dimensions, de placement des trous et de formes.
Haute performance des coûts
Par rapport à des équipements similaires, la machine de formage à 19 stations et la conception intégrée de pré-poinçonnage et de pré-coupe offrent un retour sur investissement plus élevé. Elle est particulièrement adaptée aux fabricants ayant des exigences de volume de production moyen à élevé.
Stabilité et facilité d'entretien
La structure arche-chaîne et le système d'entraînement par boîte de vitesses offrent une grande stabilité, réduisant les pannes d'équipement. Cela augmente la stabilité à long terme de la chaîne de production et réduit les coûts de maintenance futurs.
6. Composants de la chaîne de production
| Composant | Quantité |
| Dérouleur | 1 ensemble |
| Unité de guidage | 1 ensemble |
| Niveleur | 1 ensemble |
| Machine principale - Profileuse | 1 ensemble |
| Poinçonnage hydraulique | 1 ensemble |
| Coupeur hydraulique | 1 ensemble |
| Station hydraulique | 1 ensemble |
| Armoire de commande API | 1 ensemble |
| Table de sortie manuelle | 2 ensembles |
| Taille du conteneur pour référence : 1*40GP | |
7. Options de personnalisation
Cette chaîne de production peut être personnalisée pour fabriquer des profilés en C de différentes longueurs, épaisseurs (allant de 1,5 à 3 mm) et motifs de trous en fonction des spécifications du client. Les fonctions de pré-poinçonnage et de pré-coupe permettent une flexibilité dans le placement des trous et l'ajustement de la longueur du matériau, garantissant ainsi une conformité précise aux exigences du projet.
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| Nombre De Pièces: | 1 série |
| Prix: | Based on customization. |
| Emballage Standard: | Enveloppement industriel en film plastique, fixé par fil d'acier. |
| Période De Livraison: | 30 jours |
| Méthode De Paiement: | L/C,T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
Machine de formage de profilés C sans poinçonnage et coupe avant, sans coupe après
1. Aperçu de la chaîne de production
Cette chaîne de production est idéale pour les fabricants de profilés en C utilisés dans les applications de toiture et de structure. Elle cible des industries telles que la construction métallique, les projets de bâtiments commerciaux et les structures préfabriquées, offrant une haute précision et une production efficace pour les opérations à grande échelle.
2. Description du profil
Les profilés en C sont fabriqués en acier galvanisé avec une épaisseur comprise entre 1,5 et 3 mm. Ces profilés assurent un support structurel dans les systèmes de toiture et la construction légère. Leur haute précision et leurs 19 stations de formage garantissent la stabilité et la précision, idéales pour les bâtiments en acier et les applications commerciales.
3. Processus de production
Dérouleur → Guidage → Nivelage → Pré-poinçonnage → Pré-coupe → Machine de formage → Table de sortie
La chaîne de production déroule, poinçonne, coupe et forme efficacement les profilés en C en utilisant des systèmes hydrauliques de haute précision. Les 19 stations de formage garantissent la stabilité et la précision du produit final.
4. Paramètres techniques
| Dérouleur | Type d'alimentation | Manuel |
| Capacité de poids | 3 tonnes | |
| Unité de guidage | Type | Rouleaux de guidage |
| Conception | Avec des volants pour ajuster la largeur d'alimentation. | |
| Niveleur | Type | Sur la même base que la profileuse. |
| Unité de poinçonnage | Type | 3 postes de travail, hydraulique. |
| Unité de coupe | Type | Coupe hydraulique avant le formage. |
| Puissance | 5,5 kW | |
| Continuité | La machine de formage de profilés s'arrête lors de la coupe | |
| Matériau de la lame de coupe | Cr12Mov, trempe 58-62℃ | |
| Tolérance | ±1mm | |
| Profileuse | Vitesse | 15 m/min |
| Puissance principale | 7,5 kW | |
| Nombre de stations | 19 | |
| Système d'entraînement | Chaîne | |
| Structure du châssis | Fonte | |
| Diamètre de l'arbre | 70 mm | |
| Matériau de l'arbre | Acier #45 trempé 58-62℃ | |
| Matériau des rouleaux | Acier #45 de haute qualité, surface avec chrome dur | |
| Couleur de l'équipement | Normalement bleu, personnalisable | |
| Couvercle de sécurité | Maille/Fermé, en option. | |
| Technique de contrôle | Type | Boîtier de commande électrique sur pied |
| API | Siemens | |
| Onduleur | Yaskawa | |
| Changeur de fréquence | Yaskawa | |
| Encodeur | Yaskawa/OMRON | |
| Écran tactile | MCGS | |
| Pièces électriques | Shneider | |
| Langue d'affichage | Anglais/Espagnol/Russe/Français, etc., personnalisable | |
| Table de sortie | Type | Avec rouleaux sans alimentation, manuel. |
5. Points clés
Processus de formage efficace et stable
Les 19 stations de formage et la structure arche-chaîne plus boîte de vitesses permettent à la chaîne de production d'atteindre des niveaux élevés de stabilité et d'efficacité. Cette configuration est particulièrement adaptée à la production de masse, réduisant les erreurs potentielles pendant le processus de formage et assurant la précision et la qualité de chaque profilé en C.
Haut niveau d'automatisation
Grâce à un haut degré d'automatisation, des processus tels que le poinçonnage, la pré-coupe et le guidage sont soigneusement planifiés, réduisant ainsi l'opération et l'intervention manuelles. Cela garantit un processus de production continu et efficace.
Conception précise
Chaque étape de cette chaîne de production est méticuleusement conçue, en particulier l'intégration des fonctions de pré-poinçonnage et de pré-coupe. Cela minimise le gaspillage et améliore l'efficacité de la production.
Flexible pour répondre à différentes demandes
Le système de poinçonnage à 3 stations et les stations de formage flexibles permettent à la chaîne de production de s'adapter à différentes tailles de profilés en C, répondant ainsi aux divers besoins du marché en matière de dimensions, de placement des trous et de formes.
Haute performance des coûts
Par rapport à des équipements similaires, la machine de formage à 19 stations et la conception intégrée de pré-poinçonnage et de pré-coupe offrent un retour sur investissement plus élevé. Elle est particulièrement adaptée aux fabricants ayant des exigences de volume de production moyen à élevé.
Stabilité et facilité d'entretien
La structure arche-chaîne et le système d'entraînement par boîte de vitesses offrent une grande stabilité, réduisant les pannes d'équipement. Cela augmente la stabilité à long terme de la chaîne de production et réduit les coûts de maintenance futurs.
6. Composants de la chaîne de production
| Composant | Quantité |
| Dérouleur | 1 ensemble |
| Unité de guidage | 1 ensemble |
| Niveleur | 1 ensemble |
| Machine principale - Profileuse | 1 ensemble |
| Poinçonnage hydraulique | 1 ensemble |
| Coupeur hydraulique | 1 ensemble |
| Station hydraulique | 1 ensemble |
| Armoire de commande API | 1 ensemble |
| Table de sortie manuelle | 2 ensembles |
| Taille du conteneur pour référence : 1*40GP | |
7. Options de personnalisation
Cette chaîne de production peut être personnalisée pour fabriquer des profilés en C de différentes longueurs, épaisseurs (allant de 1,5 à 3 mm) et motifs de trous en fonction des spécifications du client. Les fonctions de pré-poinçonnage et de pré-coupe permettent une flexibilité dans le placement des trous et l'ajustement de la longueur du matériau, garantissant ainsi une conformité précise aux exigences du projet.