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Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | Based on customization. |
Emballage Standard: | Enveloppement industriel en film plastique, fixé par fil d'acier. |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | L/C,T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
Autonomie 4 stations de perforation hydraulique et trou sur le point de formage
1. Vue d' ensemble de la chaîne de production
Les carreaux Z sont fabriqués à partir d'acier galvanisé d'une épaisseur de 1,5 à 3 mm. Leur forme "Z" offre une résistance supérieure et permet de superposer des joints.Ils sont couramment utilisés dans les grands bâtiments et les applications industrielles, offrant un excellent soutien structurel et des économies de matériaux.
2. Description du profil
Cette ligne de production est idéale pour les fabricants des industries de la construction et des structures sidérurgiques.offrant une solution rentable pour la production en série de purlins ZLa ligne est adaptée aux clients nécessitant des composants structurels de haute résistance et de haute qualité.
3. Processus de production
3T Décoiler hydraulique et nivelleur - guidage - perforation hydraulique autonome - servo-alimentateur - capteur de bobine et stockage - guidage - machine de formage - coupe hydraulique volante
La production débute par un décoiler hydraulique 3T et un nivelleur pour assurer la planéité.Un servo-alimentateur assure une alimentation préciseLe profil formé est coupé par un cisaillement hydraulique, ce qui améliore la précision et l'utilisation du matériau.
4. Paramètres techniques
Décoiler avec nivelleur | Le type | 2 sur 1 |
Type de puissance | Pour l'hydraulique | |
Capacité de poids | 3T | |
Unité de perforation | Le type | Autonomes et hydrauliques |
Conception | 4 postes de travail pour différents trous | |
Limitateur de bobine | Le type | 1 capteur de bobine et 1 stockage |
Unité de guidage | Le type | Rouleaux de guidage |
Conception | Avec des roues manuelles à affichage numérique pour régler la largeur d'alimentation. | |
Exemple de roulement | Vitesse | 15 à 20 m/min |
Énergie principale | 7.5 kW | |
Nombre de stations | 10 | |
Système de conduite | Chaîne | |
Structure du cadre | Des supports en fonte | |
Diamètre de l'arbre | 65 mm | |
Matériau de l'arbre | #45 acier trempé à 58-62°C | |
Matériau de rouleaux | Acier de haute qualité n ° 45, surface avec chrome dur | |
Couleur de l'équipement | Normalement bleu, personnalisable | |
Couverture de sécurité | Réseau/fermé, optionnel. | |
Unité de coupe | Le type | Coupe oblique hydraulique |
Le pouvoir | 5.5 kW | |
La continuité | La machine de formage du rouleau continue de fonctionner pendant la coupe. | |
Matériau de coupe de lame | Cr12Mov, éteint à 58 à 62°C | |
La tolérance | ± 1 mm | |
Technique de contrôle | Le type | Boîte de commande électrique debout au sol |
PLC | Le groupe Siemens | |
Invertisseur | - Je vous en prie. | |
Changement de fréquence | - Je vous en prie. | |
Encodeur | Le groupe Yaskawa/OMRON | |
Écran tactile | Le MCGS | |
Pièces électriques | - Je ne sais pas. | |
Langue d'affichage | Anglais/espagnol/russe/français, etc., personnalisable | |
À table. | Le type | Sans rouleaux électriques, manuel. |
5Le point clé.
Punchage hydraulique indépendant à plusieurs stations: idéal pour les poutres en Z avec des motifs de trous complexes, en particulier lorsque le poinçonnage est nécessaire sur des sections courbées.Les stations de perforation séparées améliorent à la fois l'efficacité et la précision.
Servo-alimentateur: offre un contrôle d'alimentation de haute précision, minimise les déchets de matériaux et augmente l'automatisation en réduisant l'intervention manuelle.
Cisaille hydraulique de suivi: améliore la précision de coupe tout en réduisant la production de déchets et en améliorant la vitesse globale de la ligne.
Capteur de bobine et rack de stockage: rationalise la manutention des bobines et la gestion des matériaux, ce qui augmente l'automatisation et la productivité de la ligne.
6. Composants de ligne de production
Composant | Quantité |
Décoiler | 1 série |
Servo-alimentateur | 1 série |
Percussion hydraulique | 1 série |
Entreposage par bobine | 1 série |
Capteur de bobine | 1 série |
Unité de guidage | 1 série |
Exemple de rouleau de la machine principale | 1 série |
Coupeuse hydraulique | 1 série |
Station hydraulique | 2 séries |
Armoire de commande PLC | 1 série |
Table de sortie manuelle | 2 séries |
Taille du conteneur à titre de référence:1*40GP |
7. Options de personnalisation
Cette ligne de production peut être personnalisée pour produire des carreaux Z avec des configurations et des dimensions de trous variables pour répondre aux besoins spécifiques du bâtiment.Il prend en charge le poinçonnage à trous multiples pour des applications telles que les connexions de poutres et offre la flexibilité d'ajuster les tailles de poutres, permettant aux clients de répondre à des exigences de conception spécifiques pour des structures industrielles ou des entrepôts.
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Nombre De Pièces: | 1 série |
Prix: | Based on customization. |
Emballage Standard: | Enveloppement industriel en film plastique, fixé par fil d'acier. |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | L/C,T/T |
Capacité D'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
Autonomie 4 stations de perforation hydraulique et trou sur le point de formage
1. Vue d' ensemble de la chaîne de production
Les carreaux Z sont fabriqués à partir d'acier galvanisé d'une épaisseur de 1,5 à 3 mm. Leur forme "Z" offre une résistance supérieure et permet de superposer des joints.Ils sont couramment utilisés dans les grands bâtiments et les applications industrielles, offrant un excellent soutien structurel et des économies de matériaux.
2. Description du profil
Cette ligne de production est idéale pour les fabricants des industries de la construction et des structures sidérurgiques.offrant une solution rentable pour la production en série de purlins ZLa ligne est adaptée aux clients nécessitant des composants structurels de haute résistance et de haute qualité.
3. Processus de production
3T Décoiler hydraulique et nivelleur - guidage - perforation hydraulique autonome - servo-alimentateur - capteur de bobine et stockage - guidage - machine de formage - coupe hydraulique volante
La production débute par un décoiler hydraulique 3T et un nivelleur pour assurer la planéité.Un servo-alimentateur assure une alimentation préciseLe profil formé est coupé par un cisaillement hydraulique, ce qui améliore la précision et l'utilisation du matériau.
4. Paramètres techniques
Décoiler avec nivelleur | Le type | 2 sur 1 |
Type de puissance | Pour l'hydraulique | |
Capacité de poids | 3T | |
Unité de perforation | Le type | Autonomes et hydrauliques |
Conception | 4 postes de travail pour différents trous | |
Limitateur de bobine | Le type | 1 capteur de bobine et 1 stockage |
Unité de guidage | Le type | Rouleaux de guidage |
Conception | Avec des roues manuelles à affichage numérique pour régler la largeur d'alimentation. | |
Exemple de roulement | Vitesse | 15 à 20 m/min |
Énergie principale | 7.5 kW | |
Nombre de stations | 10 | |
Système de conduite | Chaîne | |
Structure du cadre | Des supports en fonte | |
Diamètre de l'arbre | 65 mm | |
Matériau de l'arbre | #45 acier trempé à 58-62°C | |
Matériau de rouleaux | Acier de haute qualité n ° 45, surface avec chrome dur | |
Couleur de l'équipement | Normalement bleu, personnalisable | |
Couverture de sécurité | Réseau/fermé, optionnel. | |
Unité de coupe | Le type | Coupe oblique hydraulique |
Le pouvoir | 5.5 kW | |
La continuité | La machine de formage du rouleau continue de fonctionner pendant la coupe. | |
Matériau de coupe de lame | Cr12Mov, éteint à 58 à 62°C | |
La tolérance | ± 1 mm | |
Technique de contrôle | Le type | Boîte de commande électrique debout au sol |
PLC | Le groupe Siemens | |
Invertisseur | - Je vous en prie. | |
Changement de fréquence | - Je vous en prie. | |
Encodeur | Le groupe Yaskawa/OMRON | |
Écran tactile | Le MCGS | |
Pièces électriques | - Je ne sais pas. | |
Langue d'affichage | Anglais/espagnol/russe/français, etc., personnalisable | |
À table. | Le type | Sans rouleaux électriques, manuel. |
5Le point clé.
Punchage hydraulique indépendant à plusieurs stations: idéal pour les poutres en Z avec des motifs de trous complexes, en particulier lorsque le poinçonnage est nécessaire sur des sections courbées.Les stations de perforation séparées améliorent à la fois l'efficacité et la précision.
Servo-alimentateur: offre un contrôle d'alimentation de haute précision, minimise les déchets de matériaux et augmente l'automatisation en réduisant l'intervention manuelle.
Cisaille hydraulique de suivi: améliore la précision de coupe tout en réduisant la production de déchets et en améliorant la vitesse globale de la ligne.
Capteur de bobine et rack de stockage: rationalise la manutention des bobines et la gestion des matériaux, ce qui augmente l'automatisation et la productivité de la ligne.
6. Composants de ligne de production
Composant | Quantité |
Décoiler | 1 série |
Servo-alimentateur | 1 série |
Percussion hydraulique | 1 série |
Entreposage par bobine | 1 série |
Capteur de bobine | 1 série |
Unité de guidage | 1 série |
Exemple de rouleau de la machine principale | 1 série |
Coupeuse hydraulique | 1 série |
Station hydraulique | 2 séries |
Armoire de commande PLC | 1 série |
Table de sortie manuelle | 2 séries |
Taille du conteneur à titre de référence:1*40GP |
7. Options de personnalisation
Cette ligne de production peut être personnalisée pour produire des carreaux Z avec des configurations et des dimensions de trous variables pour répondre aux besoins spécifiques du bâtiment.Il prend en charge le poinçonnage à trous multiples pour des applications telles que les connexions de poutres et offre la flexibilité d'ajuster les tailles de poutres, permettant aux clients de répondre à des exigences de conception spécifiques pour des structures industrielles ou des entrepôts.