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Nombre De Pièces: | 1 set |
Prix: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
Emballage Standard: | Enveloppement industriel en film plastique, fixé par fil d'acier. |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | L / C, T / T |
Capacité D'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
1.1 Chaîne de production | ||
Cette chaîne de production de profilage sert les fabricants d'étagères industrielles et commerciales, offrant une production de haute précision, à grande vitesse et entièrement automatisée. Elle permet d'obtenir des profils de montants de rayonnage constants pour les entrepôts, les commerces de détail et les systèmes de stockage. La chaîne assure un poinçonnage précis, un formage stable et une coupe hydraulique fiable, optimisant l'efficacité de la production et la qualité des produits pour divers besoins clients. |
||
|
Guide |
Profilage |
1.2 Profil | |
Le profil du montant de rayonnage est fabriqué en acier galvanisé, d'une épaisseur de 1,0 à 2,0 mm, avec des trous poinçonnés précis pour les boulons et les fixations. Il a une forme de colonne verticale avec des nervures de renfort en option. Conçu pour les rayonnages d'entrepôt et de vente au détail, le profil assure une grande résistance, une précision dimensionnelle, une résistance à la corrosion et un assemblage facile, adapté aux applications de stockage intensif. | |
Matériau : Acier galvanisé / PPGI / Aluminium | Épaisseur : 1,5-2,5 mm |
Limite d'élasticité : 200 - 350 Mpa | Contrainte de traction : 200 - 350 Mpa |
1.3 Processus de production | |
Diagramme de flux : Dérouleur hydraulique → Guide d'entrée → Profileuse → Poinçon hydraulique → Coupeur hydraulique → Empileur automatique |
|
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|
Processus : Cette chaîne de production forme avec précision des profils de montants de rayonnage avec des trous de boulons pré-poinçonnés. L'alimentation servo assure l'alignement avec le poinçonnage, tandis que la profileuse à portique garantit la précision dimensionnelle et la stabilité structurelle. Le coupeur hydraulique à suivi assure un contrôle précis de la longueur. Les râteliers accumulateurs coordonnent les différences de vitesse, maintenant une production continue et à haut rendement avec un minimum de temps d'arrêt. |
1.4 Points clés | |
Poinçonnage de haute précision : Assure un placement et un alignement précis des trous. |
|
Profileuse à portique avec boîte de vitesses : Fournit des dimensions de profil stables et constantes. |
|
Coordination de l'alimentation servo : Synchronise le poinçonnage et le formage, réduisant les erreurs. |
|
Coupeur hydraulique à suivi : Garantit des longueurs de profil exactes à grande vitesse. |
|
Râtelier accumulateur : Maintient une production continue malgré les différences de vitesse. |
|
Automatisé et flexible : Prend en charge différentes tailles et épaisseurs de montants de rayonnage. |
2.1 Dérouleur | ||
Structure | Structure verticale | ![]() |
Forme de travail | Manuelle, motorisée ou hydraulique | |
Capacité de chargement | 5T | |
Largeur de la bobine | personnalisable | |
Diamètre intérieur | Φ450 – Φ550 mm | |
Diamètre extérieur | 1500 mm | |
Modèle | DC-MU2 |
2.2 Mise à niveau optionnelle : Chariot de chargement | ||
![]() |
Le chariot de chargement soulève les bobines en douceur et les positionne avec précision sur le dérouleur, réduisant la main-d'œuvre, améliorant la sécurité et assurant des changements de bobines plus rapides et plus stables. |
2.3 Dispositif de guidage avec cisaille de brochage pré-coupée | ||
Rouleau de guidage | Ajuster la largeur d'alimentation de la bobine | ![]() |
Cisaille de brochage pré-coupée | Couper la bobine d'acier avant le profilage | |
Affichage numérique | Voir directement la largeur d'alimentation |
2.4 Profileuse | ||
Vitesse de travail | Environ 20 m/min | ![]() |
Structure | Type de panneau mural. En option : supports en fonte ou pilier de guidage | |
Système d'entraînement | Système de chaîne. En option : Boîte de vitesses | |
Nombre de stations de formage | 18 supports | |
Diamètre de l'arbre | Arbre plein de 70 mm | |
Puissance du moteur | 5,5 Kw | ![]() |
Matériau du rouleau |
Acier 45# poli et chromé HRC58-62° |
|
Matériau de l'arbre | Acier 45# de haute qualité poli (tour CNC) | |
Matériau de la bobine d'acier | PPGI ou GI | |
Épaisseur de la bobine d'acier | 0,25-0,8 mm |
2.5 Mise à niveau optionnelle : Couvercle | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Monté à l'intérieur : Aucun couvercle requis | Couvercle solide pour chaîne | Couvercle de sécurité en maille |
2.6 Coupeur | ||
Type d'alimentation courant | Hydraulique. En option : type moteur. | ![]() |
Puissance hydraulique |
4-5,5Kw, personnalisable |
|
Matériau de la lame |
Cr12 Mov |
|
Dureté |
Avec traitement trempé HRC 58 – 62° |
2.7 Armoire de commande PLC | |||
Marque PLC | Delta, personnalisable | Alimentation | 380v, 50HZ, 3Phase (Cela dépend des exigences du client) |
Marque de l'encodeur | Omron, personnalisable | Langue | Chinois + Anglais, Espagnol, Français, Russe, etc. |
Écran tactile | MCGS, personnalisable | Type d'opération | Commutateur manuel/automatique à deux types |
Type à bras suspendu | Gain de place | Type sur pied | plus grande intégration des composants et positionnement flexible |
Boîtier de commande à bras suspendu |
Boîtier de commande sur pied |
2.8 Groupe hydraulique (HPU) | ||
Puissance du moteur |
5,5Kw | ![]() |
Huile requise |
L'huile hydraulique N32 ou N46 est disponible |
|
Conception |
La station hydraulique est équipée d'un système de refroidissement par ventilateur |
|
Optionnel |
Il peut être installé sur ou à l'intérieur de la profileuse pour gagner de la place |
2.9 Analyse | |
Dérouleur hydraulique 5T | Gère les bobines d'acier lourdes, assure une alimentation en douceur |
Alimentation servo | Alimentation de haute précision, coordonnée avec le poinçonnage |
Presse à poinçonner | Crée des trous de boulons précis, réduit le travail secondaire |
Stockage des bobines d'acier | Amortit le matériau, synchronise la vitesse de poinçonnage et de formage |
Système de guidage | Maintient l'alignement central, améliore la précision du profil |
Profileuse | Formage stable, haute précision, adapté aux profils complexes |
Coupeur hydraulique volant | Coupe les profils à la longueur exacte, suit la vitesse de la profileuse |
Table de sortie | Collecte les profils finis, prêts pour l'emballage ou l'empilage |
Table de sortie | Facilite la sortie en douceur des produits et le stockage temporaire |
Conçu pour l'intégration avec les systèmes d'empilage automatique |
Composant | Quantité |
Dérouleur hydraulique | 1 ensemble |
Alimentateur servo | 1 ensemble |
Presse à poinçonner | 1 ensemble |
Profileuse | 1 ensemble |
Coupeur hydraulique | 1 ensemble |
Table de sortie | 2 ensembles |
Armoire PLC | 1 ensemble |
Station hydraulique | 2 ensembles |
Cette chaîne de profilage permet la personnalisation de la disposition du poinçonnage, de l'ensemble de matrices de la profileuse, du nombre de stations de formage et des réglages du coupeur hydraulique à suivi. Des ajustements peuvent être effectués pour l'épaisseur du profil, la largeur, les nervures de renfort, les motifs de trous et la vitesse de production. Les paramètres d'alimentation servo peuvent être adaptés aux exigences spécifiques du client pour une efficacité maximale.
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Nombre De Pièces: | 1 set |
Prix: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
Emballage Standard: | Enveloppement industriel en film plastique, fixé par fil d'acier. |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | L / C, T / T |
Capacité D'approvisionnement: | 30 ensembles par mois |
1.1 Chaîne de production | ||
Cette chaîne de production de profilage sert les fabricants d'étagères industrielles et commerciales, offrant une production de haute précision, à grande vitesse et entièrement automatisée. Elle permet d'obtenir des profils de montants de rayonnage constants pour les entrepôts, les commerces de détail et les systèmes de stockage. La chaîne assure un poinçonnage précis, un formage stable et une coupe hydraulique fiable, optimisant l'efficacité de la production et la qualité des produits pour divers besoins clients. |
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Guide |
Profilage |
1.2 Profil | |
Le profil du montant de rayonnage est fabriqué en acier galvanisé, d'une épaisseur de 1,0 à 2,0 mm, avec des trous poinçonnés précis pour les boulons et les fixations. Il a une forme de colonne verticale avec des nervures de renfort en option. Conçu pour les rayonnages d'entrepôt et de vente au détail, le profil assure une grande résistance, une précision dimensionnelle, une résistance à la corrosion et un assemblage facile, adapté aux applications de stockage intensif. | |
Matériau : Acier galvanisé / PPGI / Aluminium | Épaisseur : 1,5-2,5 mm |
Limite d'élasticité : 200 - 350 Mpa | Contrainte de traction : 200 - 350 Mpa |
1.3 Processus de production | |
Diagramme de flux : Dérouleur hydraulique → Guide d'entrée → Profileuse → Poinçon hydraulique → Coupeur hydraulique → Empileur automatique |
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Processus : Cette chaîne de production forme avec précision des profils de montants de rayonnage avec des trous de boulons pré-poinçonnés. L'alimentation servo assure l'alignement avec le poinçonnage, tandis que la profileuse à portique garantit la précision dimensionnelle et la stabilité structurelle. Le coupeur hydraulique à suivi assure un contrôle précis de la longueur. Les râteliers accumulateurs coordonnent les différences de vitesse, maintenant une production continue et à haut rendement avec un minimum de temps d'arrêt. |
1.4 Points clés | |
Poinçonnage de haute précision : Assure un placement et un alignement précis des trous. |
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Profileuse à portique avec boîte de vitesses : Fournit des dimensions de profil stables et constantes. |
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Coordination de l'alimentation servo : Synchronise le poinçonnage et le formage, réduisant les erreurs. |
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Coupeur hydraulique à suivi : Garantit des longueurs de profil exactes à grande vitesse. |
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Râtelier accumulateur : Maintient une production continue malgré les différences de vitesse. |
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Automatisé et flexible : Prend en charge différentes tailles et épaisseurs de montants de rayonnage. |
2.1 Dérouleur | ||
Structure | Structure verticale | ![]() |
Forme de travail | Manuelle, motorisée ou hydraulique | |
Capacité de chargement | 5T | |
Largeur de la bobine | personnalisable | |
Diamètre intérieur | Φ450 – Φ550 mm | |
Diamètre extérieur | 1500 mm | |
Modèle | DC-MU2 |
2.2 Mise à niveau optionnelle : Chariot de chargement | ||
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Le chariot de chargement soulève les bobines en douceur et les positionne avec précision sur le dérouleur, réduisant la main-d'œuvre, améliorant la sécurité et assurant des changements de bobines plus rapides et plus stables. |
2.3 Dispositif de guidage avec cisaille de brochage pré-coupée | ||
Rouleau de guidage | Ajuster la largeur d'alimentation de la bobine | ![]() |
Cisaille de brochage pré-coupée | Couper la bobine d'acier avant le profilage | |
Affichage numérique | Voir directement la largeur d'alimentation |
2.4 Profileuse | ||
Vitesse de travail | Environ 20 m/min | ![]() |
Structure | Type de panneau mural. En option : supports en fonte ou pilier de guidage | |
Système d'entraînement | Système de chaîne. En option : Boîte de vitesses | |
Nombre de stations de formage | 18 supports | |
Diamètre de l'arbre | Arbre plein de 70 mm | |
Puissance du moteur | 5,5 Kw | ![]() |
Matériau du rouleau |
Acier 45# poli et chromé HRC58-62° |
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Matériau de l'arbre | Acier 45# de haute qualité poli (tour CNC) | |
Matériau de la bobine d'acier | PPGI ou GI | |
Épaisseur de la bobine d'acier | 0,25-0,8 mm |
2.5 Mise à niveau optionnelle : Couvercle | ||
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Monté à l'intérieur : Aucun couvercle requis | Couvercle solide pour chaîne | Couvercle de sécurité en maille |
2.6 Coupeur | ||
Type d'alimentation courant | Hydraulique. En option : type moteur. | ![]() |
Puissance hydraulique |
4-5,5Kw, personnalisable |
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Matériau de la lame |
Cr12 Mov |
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Dureté |
Avec traitement trempé HRC 58 – 62° |
2.7 Armoire de commande PLC | |||
Marque PLC | Delta, personnalisable | Alimentation | 380v, 50HZ, 3Phase (Cela dépend des exigences du client) |
Marque de l'encodeur | Omron, personnalisable | Langue | Chinois + Anglais, Espagnol, Français, Russe, etc. |
Écran tactile | MCGS, personnalisable | Type d'opération | Commutateur manuel/automatique à deux types |
Type à bras suspendu | Gain de place | Type sur pied | plus grande intégration des composants et positionnement flexible |
Boîtier de commande à bras suspendu |
Boîtier de commande sur pied |
2.8 Groupe hydraulique (HPU) | ||
Puissance du moteur |
5,5Kw | ![]() |
Huile requise |
L'huile hydraulique N32 ou N46 est disponible |
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Conception |
La station hydraulique est équipée d'un système de refroidissement par ventilateur |
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Optionnel |
Il peut être installé sur ou à l'intérieur de la profileuse pour gagner de la place |
2.9 Analyse | |
Dérouleur hydraulique 5T | Gère les bobines d'acier lourdes, assure une alimentation en douceur |
Alimentation servo | Alimentation de haute précision, coordonnée avec le poinçonnage |
Presse à poinçonner | Crée des trous de boulons précis, réduit le travail secondaire |
Stockage des bobines d'acier | Amortit le matériau, synchronise la vitesse de poinçonnage et de formage |
Système de guidage | Maintient l'alignement central, améliore la précision du profil |
Profileuse | Formage stable, haute précision, adapté aux profils complexes |
Coupeur hydraulique volant | Coupe les profils à la longueur exacte, suit la vitesse de la profileuse |
Table de sortie | Collecte les profils finis, prêts pour l'emballage ou l'empilage |
Table de sortie | Facilite la sortie en douceur des produits et le stockage temporaire |
Conçu pour l'intégration avec les systèmes d'empilage automatique |
Composant | Quantité |
Dérouleur hydraulique | 1 ensemble |
Alimentateur servo | 1 ensemble |
Presse à poinçonner | 1 ensemble |
Profileuse | 1 ensemble |
Coupeur hydraulique | 1 ensemble |
Table de sortie | 2 ensembles |
Armoire PLC | 1 ensemble |
Station hydraulique | 2 ensembles |
Cette chaîne de profilage permet la personnalisation de la disposition du poinçonnage, de l'ensemble de matrices de la profileuse, du nombre de stations de formage et des réglages du coupeur hydraulique à suivi. Des ajustements peuvent être effectués pour l'épaisseur du profil, la largeur, les nervures de renfort, les motifs de trous et la vitesse de production. Les paramètres d'alimentation servo peuvent être adaptés aux exigences spécifiques du client pour une efficacité maximale.