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Machine de formage de rouleaux à couture debout avec 18 stations de formage, contrôle PLC et moteur de roulement d'engrenage pour panneaux de toiture métalliques

Produits

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Machine de formage de rouleaux à couture debout avec 18 stations de formage, contrôle PLC et moteur de roulement d'engrenage pour panneaux de toiture métalliques

Nombre De Pièces:	1 ensemble
Prix:	Based on customization.
Emballage Standard:	Enveloppement industriel en film plastique, fixé par fil d'acier.
Période De Livraison:	30 jours
Méthode De Paiement:	LC, T/T
Capacité D'approvisionnement:	30 ensembles par mois

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

METALIGN

Certification

CE,ISO,etc

Numéro de modèle

SDM

Nom du produit:

Machine de formage de rouleaux de toiture à joints debout et nervures de perles

Mots clés:

Blocage unique/câbles/toiture durable à rouleaux de couture debout

Profil:

Couture debout

Application:

Couvertures commerciales / couvertures résidentielles / couvertures industrielles / revêtements mura

Type de matériau:

Acier galvanisé

Épaisseur du matériau:

0,5 à 0,8 mm

Vitesse de production:

15-20 m/min

Puissance du moteur principal:

5,5 kW

Stations de formage:

Système de conduite:

Chaîne

Structure du cadre:

Panneau mural

Diamètre de l'arbre:

60mm

Condition de la machine:

Tout neuf

Matériau de l'arbre:

#45 acier trempé à 55-60°C

Matériau du rouleau:

Acier de haute qualité n ° 45, surface avec chrome dur

Langue d'affichage:

Anglais/espagnol/russe/français, etc., personnalisable

Technique de contrôle:

Automate + écran tactile

Délai de livraison:

30 jours

Tolérance à la coupe:

± 1 mm

Description du produit

Machine de formage à rouleaux pour panneaux de toiture à joint debout avec moteur à engrenages et commande PLC

1. Aperçu de la ligne de production

Cette ligne de formage à rouleaux est conçue pour la fabrication de panneaux de toiture à joint debout, largement utilisés dans les systèmes de toiture architecturaux modernes. Elle offre un processus de production stable et continu avec une grande précision de formage et une qualité de panneau constante.

Le système est conçu pour les entrepreneurs à petite échelle comme pour les grands fabricants de matériaux de toiture. Avec sa structure fiable et son fonctionnement automatisé, il réduit l'intensité de la main-d'œuvre tout en améliorant l'efficacité globale de la production. De plus, la ligne nécessite un minimum d'entretien et prend en charge une exploitation industrielle à long terme, ce qui la rend adaptée aux applications de toiture résidentielles, commerciales et industrielles.

2. Description du profil

Le panneau de toiture à joint debout est généralement produit à partir de bobines d'acier galvanisé ou pré-peint avec une épaisseur comprise entre 0,5 et 0,8 mm (communément calibre 22-26).

Le profil est caractérisé par des joints emboîtables surélevés conçus pour une fixation dissimulée, ce qui élimine les vis apparentes et améliore considérablement les performances d'étanchéité. Selon les exigences d'installation, le système peut être formé en types de joints à simple ou double emboîtement, offrant une résistance accrue au vent et une stabilité structurelle.

Grâce à son aspect épuré, ses performances d'étanchéité solides et sa longue durée de vie, ce profil est largement adopté dans les maisons résidentielles, les bâtiments commerciaux et les systèmes de toiture industriels.

3. Processus de production

Chargement de la bobine (dérouleur) → Alignement et alimentation de la tôle → Système de formage à rouleaux → Unité de coupe hydraulique → Table de décharge des panneaux finis

Pendant la production, la bobine d'acier est d'abord déroulée et guidée avec précision dans le système de formage. Le formeur à rouleaux façonne progressivement le matériau pour obtenir le profil à joint debout avec une formation de nervures précise.

Le système de contrôle PLC garantit que la longueur du panneau est réglée et contrôlée automatiquement, permettant une coupe synchronisée sans arrêter la machine. Après le formage et la coupe, les panneaux finis sont transférés sur la table de sortie pour être collectés et empilés.

L'ensemble du processus met l'accent sur la précision dimensionnelle, une finition de surface lisse et un fonctionnement continu et stable.

4. Paramètres techniques

Dérouleur	Type d'alimentation	Hydraulique
Dérouleur	Capacité de poids	3 tonnes
Unité de guidage	Type	Barres de guidage
Unité de guidage	Conception	Avec volant pour changer la largeur d'alimentation.
Formeur à rouleaux	Vitesse	15-20m/min
	Puissance principale	5,5Kw
	Nombre de postes	18
	Système d'entraînement	Chaîne
	Structure du cadre	Paroi
	Diamètre de l'arbre	60mm
	Matériau de l'arbre	Acier #45 trempé 58-62°C
	Matériau des rouleaux	Acier #45 de haute qualité, surface chromée dure
	Couleur de l'équipement	Normalement bleu, personnalisable
	Capot de sécurité	Grillage/Fermé, en option.
Unité de coupe	Type	Hydraulique
	Puissance	4Kw
	Continuité	Le formeur à rouleaux s'arrête lors de la coupe.
	Matériau de la lame de coupe	Cr12Mov, trempé 58-62°C
	Tolérance	±1mm
Technique de contrôle	Type	Boîtier de commande électrique au sol
	PLC	Personnalisé
	Onduleur	Yaskawa
	Variateur de fréquence	Yaskawa
	Encodeur	Yaskawa/OMRON
	Écran tactile	MCGS
	Pièces électriques	Schneider
	Langue d'affichage	Anglais/Espagnol/Russe/Français, etc., personnalisable
Table de sortie	Type	Sans rouleaux motorisés, manuel.

5. Points clés

Formation de haute précision : Équipé de 18 rouleaux, le système assure une formation précise des joints, améliorant la qualité et la cohérence du produit.
Options de personnalisation : Offre des conceptions flexibles, y compris des profils à joint simple et double, avec ou sans nervures de renfort pour répondre aux différents besoins du projet.
Production efficace et fiable : Le cisaillement hydraulique et le contrôle PLC permettent des réglages de longueur précis, minimisant les déchets de matériaux et améliorant l'efficacité opérationnelle.

6. Composants de la ligne de production

Composant	Quantité
Dérouleur	1 jeu
Unité de guidage	1 jeu
Machine principale - Formeur à rouleaux	1 jeu
Cutter hydraulique	1 jeu
Station hydraulique	1 jeu
Armoire de commande PLC	1 jeu
Table de sortie manuelle	2 jeux
Taille du conteneur à titre indicatif : 1*40GP

7. Options de personnalisation

Cette ligne de production offre une personnalisation des profils à joint debout, y compris des options pour les joints à emboîtement simple ou double, avec ou sans nervures de renfort, selon les exigences de conception. Le système peut accueillir différentes épaisseurs d'acier galvanisé (calibre 22-26), permettant des solutions de toiture sur mesure pour des besoins esthétiques et fonctionnels.

Balises:

Machine de panneau de toit,

machine de formage de toits métalliques,

Machine à former des rouleaux de toiture

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Petit pain de cadre de porte formant la machine

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Équipement auxiliaire

Machine de formage de rouleaux à couture debout avec 18 stations de formage, contrôle PLC et moteur de roulement d'engrenage pour panneaux de toiture métalliques

Nombre De Pièces:	1 ensemble
Prix:	Based on customization.
Emballage Standard:	Enveloppement industriel en film plastique, fixé par fil d'acier.
Période De Livraison:	30 jours
Méthode De Paiement:	LC, T/T
Capacité D'approvisionnement:	30 ensembles par mois

Informations détaillées

Description du produit

Informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

METALIGN

Certification

CE,ISO,etc

Numéro de modèle

SDM

Nom du produit:

Machine de formage de rouleaux de toiture à joints debout et nervures de perles

Mots clés:

Blocage unique/câbles/toiture durable à rouleaux de couture debout

Profil:

Couture debout

Application:

Couvertures commerciales / couvertures résidentielles / couvertures industrielles / revêtements mura

Type de matériau:

Acier galvanisé

Épaisseur du matériau:

0,5 à 0,8 mm

Vitesse de production:

15-20 m/min

Puissance du moteur principal:

5,5 kW

Stations de formage:

Système de conduite:

Chaîne

Structure du cadre:

Panneau mural

Diamètre de l'arbre:

60mm

Condition de la machine:

Tout neuf

Matériau de l'arbre:

#45 acier trempé à 55-60°C

Matériau du rouleau:

Acier de haute qualité n ° 45, surface avec chrome dur

Langue d'affichage:

Anglais/espagnol/russe/français, etc., personnalisable

Technique de contrôle:

Automate + écran tactile

Délai de livraison:

30 jours

Tolérance à la coupe:

± 1 mm

Quantité de commande min:

1 ensemble

Prix:

Based on customization.

Détails d'emballage:

Enveloppement industriel en film plastique, fixé par fil d'acier.

Délai de livraison:

30 jours

Conditions de paiement:

LC, T/T

Capacité d'approvisionnement:

30 ensembles par mois

Description du produit

Machine de formage à rouleaux pour panneaux de toiture à joint debout avec moteur à engrenages et commande PLC

1. Aperçu de la ligne de production

2. Description du profil

Le panneau de toiture à joint debout est généralement produit à partir de bobines d'acier galvanisé ou pré-peint avec une épaisseur comprise entre 0,5 et 0,8 mm (communément calibre 22-26).

3. Processus de production

Chargement de la bobine (dérouleur) → Alignement et alimentation de la tôle → Système de formage à rouleaux → Unité de coupe hydraulique → Table de décharge des panneaux finis

L'ensemble du processus met l'accent sur la précision dimensionnelle, une finition de surface lisse et un fonctionnement continu et stable.

4. Paramètres techniques

Dérouleur	Type d'alimentation	Hydraulique
Dérouleur	Capacité de poids	3 tonnes
Unité de guidage	Type	Barres de guidage
Unité de guidage	Conception	Avec volant pour changer la largeur d'alimentation.
Formeur à rouleaux	Vitesse	15-20m/min
	Puissance principale	5,5Kw
	Nombre de postes	18
	Système d'entraînement	Chaîne
	Structure du cadre	Paroi
	Diamètre de l'arbre	60mm
	Matériau de l'arbre	Acier #45 trempé 58-62°C
	Matériau des rouleaux	Acier #45 de haute qualité, surface chromée dure
	Couleur de l'équipement	Normalement bleu, personnalisable
	Capot de sécurité	Grillage/Fermé, en option.
Unité de coupe	Type	Hydraulique
	Puissance	4Kw
	Continuité	Le formeur à rouleaux s'arrête lors de la coupe.
	Matériau de la lame de coupe	Cr12Mov, trempé 58-62°C
	Tolérance	±1mm
Technique de contrôle	Type	Boîtier de commande électrique au sol
	PLC	Personnalisé
	Onduleur	Yaskawa
	Variateur de fréquence	Yaskawa
	Encodeur	Yaskawa/OMRON
	Écran tactile	MCGS
	Pièces électriques	Schneider
	Langue d'affichage	Anglais/Espagnol/Russe/Français, etc., personnalisable
Table de sortie	Type	Sans rouleaux motorisés, manuel.

5. Points clés

Formation de haute précision : Équipé de 18 rouleaux, le système assure une formation précise des joints, améliorant la qualité et la cohérence du produit.
Options de personnalisation : Offre des conceptions flexibles, y compris des profils à joint simple et double, avec ou sans nervures de renfort pour répondre aux différents besoins du projet.
Production efficace et fiable : Le cisaillement hydraulique et le contrôle PLC permettent des réglages de longueur précis, minimisant les déchets de matériaux et améliorant l'efficacité opérationnelle.

6. Composants de la ligne de production

Composant	Quantité
Dérouleur	1 jeu
Unité de guidage	1 jeu
Machine principale - Formeur à rouleaux	1 jeu
Cutter hydraulique	1 jeu
Station hydraulique	1 jeu
Armoire de commande PLC	1 jeu
Table de sortie manuelle	2 jeux
Taille du conteneur à titre indicatif : 1*40GP

7. Options de personnalisation

Balises: